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      紅丹醇酸防銹漆

      瀏覽次數:    Date: 2015-09-16 09:01:21

      簡介

      紅丹醇酸防銹漆是由醇酸樹脂、紅丹粉、體質顏料、催干劑、有機溶劑混合研磨而成。紅丹醇酸防銹漆防銹性能好,干燥快,附著力強。

      特點

      紅丹醇酸防銹漆具有良好的防銹性能,常溫干燥快,漆膜堅韌。紅丹醇酸防銹漆適用于橋梁、鐵塔、車輛大型鋼鐵設備構建等黑色金屬表面打底防銹,不能用于鋁板、鋅板等。

       技術指標

      項目

      技術指標

      涂膜顏色和外觀

      橘紅色,涂抹平整,允許略有刷痕

      黏度(涂-4杯)/s

      40

      干燥時間,不大于

      表干/h

      4

      實干/h

      24

      細度/微米,不大于

      60

      柔韌性/微米,不大于

      2

      耐沖擊強度/(kg·㎝),不小于

      40

      附著力/級

      2

      遮蓋力/(kg·㎡)

      230

      硬度

      0.2

      耐鹽水性

      不起泡、不生銹

      施工

      施工方法

      高壓無氣空氣噴涂

      稀釋劑

      BTY-X04醇酸漆稀釋劑

      稀釋量

      0-5 %(以油漆重量計)

      噴嘴口徑

      0.4-0.5 mm

      噴出壓力

      12-15 MPa

      空氣噴涂

      稀釋劑

      BTY-X04醇酸漆稀釋劑

      稀釋量

      0-10 %(以油漆重量計)

      噴嘴口徑

      2.0-3.0 mm

      噴出壓力

      0.3-0.5 MPa

      輥涂/刷涂

      稀釋劑

      BTY-X04醇酸漆稀釋劑

      稀釋量

      0-3 %(以油漆重量計)

      后道配套用漆

      醇酸云鐵底漆、酚醛云鐵底漆或酚醛及醇酸型面漆。

      工藝流程

      基面清理 → 底漆涂裝 → 面漆涂裝 → 檢查驗收

      1. 基面清理:

      ① 建筑鋼結構工程的油漆涂裝應在鋼結構安裝驗收合格后進行。油漆涂刷前,應將需涂裝部位的鐵銹、焊縫藥皮、焊接飛濺物、油污、塵土等雜物清理干凈。

      ② 基面清理除銹質量的好壞,直接關系到涂層質量的好壞。因此涂裝工藝的基面除銹質量分為一級和二級。

      ③ 為了保證涂裝質量,根據不同需要可以分別選用以下除銹工藝。

      a. 噴砂除銹,它是利用壓縮空氣的壓力,連續不斷地用石英砂或鐵砂沖擊鋼構件的表面,把鋼材表面的鐵銹、油污等雜物清理干凈,露出金屬鋼材本色的一種除銹方法。這種方法效率高,除銹徹底,是比較先進的除銹工藝。

      b. 酸洗除銹,它是把需涂裝的鋼構件浸放在酸池內,用酸除去構件表面的油污和鐵銹。采用酸洗工藝效率也高,除銹比較徹底,但是酸洗以后必須用熱水或清水沖洗構件,如果有殘酸存在,構件的銹蝕會更加厲害。

      c. 人工除銹,是由人工用一些比較簡單的工具,如刮刀、砂輪、砂布、鋼絲刷等工具,清除鋼構件上的鐵銹。這種方法工作效率低,勞動條件差,除銹也不徹底。

      2. 底漆涂裝:

      ① 調合紅丹防銹漆,控制油漆的粘度、稠度、稀度,兌制時應充分的攪拌,使油漆色澤、粘度均勻一致。

      ② 刷第一層底漆時涂刷方向應該一致,接槎整齊。

      ③ 刷漆時應采用勤沾、短刷的原則,防止刷子帶漆太多而流墜。

      ④ 待第一遍刷完后,應保持一定的時間間隙,防止第一遍未干就上第二遍,這樣會使漆液流墜發皺,質量下降。

      ⑤ 待第一遍干燥后,再刷第二遍,第二遍涂刷方向應與第一遍涂刷方向垂直,這樣會使漆膜厚度均勻一致。

      ⑥ 底漆涂裝后起碼需4-8 h后才能達到表干、表干前不應涂裝面漆。

      3. 面漆涂裝:

      ① 建筑鋼結構涂裝底漆與面漆一般中間間隙時間較長。鋼構件涂裝防銹漆后送到工地去組裝,組裝結束后才統一涂裝面漆。這樣在涂裝面漆前需對鋼結構表面進行清理,清除安裝焊縫焊藥,對燒去或碰去漆的構件,還應事先補漆。

      ② 面漆的調制應選擇顏色完全一致的面漆,兌制的稀料應合適,面漆使用前應充分攪拌,保持色澤均勻。其工作粘度、稠度應保證涂裝時不流墜,不顯刷紋。

      ③ 面漆在使用過程中應不斷攪和,涂刷的方法和方向與上述工藝相同。

      ④ 涂裝工藝采用噴涂施工時,應調整好噴嘴口徑、噴涂壓力,噴槍膠管能自由拉伸到作業區域,空氣壓縮機氣壓應在0.4-0.7 N/mm2。

      ⑤ 噴涂時應保持好噴嘴與涂層的距離,一般噴槍與作業面距離應在100 mm左右,噴槍與鋼結構基面角度應該保持垂直,或噴嘴略為上傾為宜。

      ⑥ 噴涂時噴嘴應該平行移動,移動時應平穩,速度一致,保持涂層均勻。但是采用噴涂時,一般涂層厚度較薄,故應多噴幾遍,每層噴涂時應待上層漆膜已經干燥時進行。

      應用范圍

      紅丹醇酸防銹漆適用于陸上鋼鐵結構,船舶水線以上部位,鋼鐵機構設備等,能與酚醛、醇酸等面漆配套使用。

      包裝、貯存與運輸

      ① 紅丹醇酸防銹漆應貯存于清潔、干燥、密封的容器中,存放時應保持通風、干燥,防止日光直接照射,并應隔絕火源,遠離熱源,夏季溫度過高時應設法降溫。

      ② 紅丹醇酸防銹漆在運輸時應防止雨淋、日光暴曬,并應符合運輸部門的有關規定。

      ③ 紅丹醇酸防銹漆的有效貯存期為1年,超過貯存期,可按照相關規定進行檢驗,如果符合技術要求,仍可使用。

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